Охрана труда на нефтеперерабатывающем заводе в XXI веке

Автор: Черемушкина Марина Владимировна

Организация: ОГБПОУ «Рязанский колледж электроники»

Населенный пункт: Рязанская область, г. Рязань

Labor protection at an oil refinery in the XXI century

Аннотация: Нефтеперерабатывающий завод – сердце современной экономики, обеспечивающее нас топливом и сырьем для множества продуктов, например: бензином, керосином, дизельным топливом, мазутом и другими химическими соединениями, которые широко применяются в различных отраслях. Производство данных продуктов включает в себя множество опасных операций, связанных с высоким давлением, температурой, взрывоопасными веществами и токсичными химическими соединениями. Поэтому нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) – это, объекты повышенной опасности, где любая ошибка может привести к катастрофическим последствиям. Ввиду этого, охрана труда на НПЗ – не просто набор правил и инструкций, а жизненно важная философия, пронизывающая все аспекты деятельности предприятия.

Abstract: An oil refinery is the heart of the modern economy, providing us with fuel and raw materials for a variety of products, for example: gasoline, kerosene, diesel fuel, fuel oil and other chemical compounds, which are widely used in various industries. The production of these products involves many hazardous operations involving high pressure, temperature, explosive substances and toxic chemical compounds. Therefore, oil refineries (refineries) are high-risk facilities, where any mistake can lead to catastrophic consequences. In view of this, occupational health and safety at the refinery is not just a set of rules and instructions, but a vital philosophy that permeates all aspects of the company's activities.

Ключевые слова: охрана труда, НПЗ, инновационные подходы.

Keywords: labor protection, refineries, innovative approaches.

Риски и требования XXI века

В XXI веке на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) актуальны риски, связанные с особенностями технологических процессов и аппаратов. Предприятия должны стремиться предотвратить аварийные ситуации, быть готовыми к нештатным ситуациям и минимизировать ущерб.

Активно развивающийся научно-технический прогресс заставляет современные НПЗ переосмыслить подходы к охране труда и открывает для них следующие угрозы и требования:

1. Устаревшее оборудование: многие заводы используют оборудование, построенное еще в прошлом веке. Его износ и моральное устаревание увеличивают риск аварий.
2. Дефицит квалифицированных кадров: нехватка опытных специалистов, знающих все тонкости работы с оборудованием, может привести к ошибкам и нарушениям.
3. Ужесточение экологических требований: современные НПЗ должны не только обеспечивать безопасность персонала, но и минимизировать воздействие на окружающую среду.
4. Кибербезопасность: уязвимость автоматизированных систем управления к кибератакам может привести к серьезным авариям.
5. Психологические факторы: высокий уровень стресса и монотонность работы могут снижать внимательность и приводить к ошибкам.

Инновационные подходы к охране труда

Чтобы справиться с возникшей ситуацией, НПЗ вынуждены внедрять инновационные подходы к охране труда:

1. Цифровизация и автоматизация: внедрение систем мониторинга и управления на основе искусственного интеллекта позволяет прогнозировать отказы оборудования, оптимизировать процессы и снижать человеческий фактор.
2. Предиктивная аналитика: анализ больших данных позволяет выявлять скрытые закономерности и предсказывать возникновение аварийных ситуаций.
3. Виртуальная реальность для обучения: VR-тренажеры позволяют имитировать различные сценарии аварий и обучать персонал действиям в чрезвычайных ситуациях без риска для жизни.
4. Носимые устройства: датчики, встроенные в одежду и экипировку работников, позволяют отслеживать их местоположение, состояние здоровья и уровень воздействия вредных веществ.
5. Роботизация опасных работ: использование роботов для выполнения опасных задач, таких как очистка резервуаров и ремонт оборудования, позволяет исключить риск для людей.
6. Культура безопасности: создание атмосферы, в которой каждый работник чувствует себя ответственным за безопасность, как свою, так и окружающих.
7. Эргономика рабочего места: обеспечение комфортных и безопасных условий труда, снижающих утомляемость и риск травм.
8. Психологическая поддержка: предоставление работникам возможности получать консультации психологов и участвовать в программах снижения стресса.

Примеры успешного внедрения инновационных технологий

1. "Газпром нефть" (Московский НПЗ и Омский НПЗ):
   • Система "Цифровой советчик по безопасности": на базе Омского НПЗ разработана и внедрена система, использующая машинное обучение для анализа данных о нарушениях техники безопасности и выявления зон повышенного риска. Система в режиме реального времени предоставляет рекомендации работникам по предотвращению опасных ситуаций.
   • Использование дронов для мониторинга герметичности оборудования: дроны, оснащенные тепловизорами и газоанализаторами, используются для обследования трубопроводов, резервуаров и другого оборудования на предмет утечек и дефектов. Это позволяет оперативно выявлять проблемы и предотвращать аварии.
   • VR-тренажеры для обучения персонала: на Московском НПЗ внедрены тренажеры виртуальной реальности для обучения операторов технологических установок действиям в нештатных ситуациях, таких как пожары и выбросы опасных веществ.
2. "Роснефть" (различные НПЗ):
   • Система предиктивной аналитики для прогнозирования отказов оборудования: на нескольких НПЗ "Роснефти" внедрены системы, которые анализируют данные с датчиков и сенсоров, установленных на оборудовании, и прогнозируют возможные отказы. Это позволяет своевременно проводить ремонт и замену оборудования, предотвращая аварии.
   • Использование экзоскелетов для снижения нагрузки на работников: на некоторых НПЗ "Роснефти" проводятся испытания экзоскелетов, которые помогают работникам снизить физическую нагрузку при выполнении тяжелых работ, таких как ремонт оборудования и перемещение грузов.
   • Интеллектуальные системы видеонаблюдения с анализом поведения: на территории НПЗ устанавливаются камеры видеонаблюдения, которые автоматически выявляют нарушения техники безопасности, такие как отсутствие защитной экипировки или нахождение в опасной зоне.
3. "ЛУКОЙЛ" (различные НПЗ):
   • Система "Электронный наряд-допуск": компания внедрила систему, которая позволяет автоматизировать процесс оформления нарядов-допусков на выполнение опасных работ. Это снижает риск ошибок и повышает безопасность работ.
   • Использование систем газового контроля с удаленным мониторингом: на территории НПЗ устанавливаются датчики, которые в режиме реального времени контролируют концентрацию опасных газов. Данные передаются в центральный пункт управления, что позволяет оперативно реагировать на утечки и предотвращать отравления.
4. "ТАИФ-НК" (Нижнекамск):

• Система позиционирования персонала в реальном времени (RTLS): на территории НПЗ внедрена система, которая позволяет отслеживать местоположение работников в реальном времени. Это полезно в случае аварий, когда необходимо быстро эвакуировать людей из опасной зоны.

5. АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» (РНПК)
   • Цифровые решения: в 2022 году специалисты разработали и интегрировали в производственный процесс цифровые копии тринадцати технологических установок первичных и вторичных процессов переработки нефти. Модель цифрового двойника позволяет создавать точную копию объекта с учётом всех технологических особенностей и моделировать оптимальный режим производственного процесса для всех этапов эксплуатации. Это повышает эффективность использования технологического оборудования и безопасность эксплуатации опасных производственных объектов, позволяя прогнозировать переход оборудования в критическое состояние.
   • Автоматизированные системы: в 2021 году введена автоматизированная система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов (СИКНП), которая обеспечила сверхточное управление отгрузкой авиационного и дизельного топлива. Автоматизация процесса позволила заводу сократить время измерений ключевых показателей топлива (массы, плотности, давления и температуры) для точного нормирования отгрузки.

Эти примеры демонстрируют, что российские НПЗ активно внедряют современные технологии для повышения уровня охраны труда и обеспечения безопасности своих работников. Инновации позволяют не только предотвращать аварии и травмы, но и повышать эффективность производственных процессов.

Риски, связанные с внедрением инновационных подходов к охране труда

К основным видам рисков от внедрения инноваций относятся:

• Высокие начальные затраты. Они включают приобретение лицензий на программное обеспечение, закупку оборудования, а также обучение персонала.
• Сопротивление персонала. Часть сотрудников может скептически отнестись к нововведениям, что требует продуманной работы по управлению изменениями.
• Риск утечки данных. Работа с персональными данными и другой конфиденциальной информацией требует строгого соблюдения Федерального закона №152-ФЗ и разработки систем кибербезопасности.
• Потеря в качестве процессов. Если одновременно внедрять большое количество автоматизированных процессов, то специалисты могут быть вынуждены тестировать новую систему в ущерб своей главной функции — предотвращению травматизма и аварийности на производстве.

Человеческий фактор: культура безопасности

Технологии – это важный инструмент, но главное – это люди. Культура безопасности на НПЗ должна основываться на следующих принципах:

1. Открытость и доверие: работники должны чувствовать себя вправе сообщать о любых нарушениях и опасностях, не опасаясь наказания.
2. Лидерство: руководители всех уровней должны демонстрировать приверженность принципам безопасности и подавать пример своим подчиненным.
3. Ответственность: каждый работник должен нести ответственность за свою безопасность и безопасность окружающих.
4. Непрерывное улучшение: система охраны труда должна постоянно совершенствоваться на основе анализа происшествий, обратной связи от работников и внедрения новых технологий.

Будущее охраны труда на НПЗ

В будущем охрана труда на НПЗ станет еще более автоматизированной и интеллектуальной. Ожидается широкое внедрение:

1. Автономных роботов: роботы будут выполнять все больше опасных работ, таких как очистка резервуаров, ремонт оборудования и ликвидация аварий.
2. Самообучающихся систем безопасности: системы безопасности будут постоянно анализировать данные и адаптироваться к изменяющимся условиям, автоматически выявляя и устраняя новые опасности.
3. Индивидуализированных программ обучения: программы обучения будут адаптироваться к индивидуальным потребностям и способностям каждого работника, обеспечивая максимальную эффективность обучения.

Заключение

Охрана труда на нефтеперерабатывающем заводе в XXI веке – это сложная, но выполнимая задача. Только благодаря комплексному подходу, внедрению инновационных технологий, созданию культуры безопасности и высокой ответственности каждого сотрудника можно обеспечить безопасные условия труда и предотвратить катастрофы. Безопасность – это не просто приоритет, это образ мышления!

Список литературы:

• Г.И. Беляков. «Охрана труда и техника безопасности. Учебник». — М.: Юрайт, 2016.
• Александр Крыленко. «Обеспечение безопасной работы нефтеперерабатывающего оборудования». — М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2013.
• Приказ Ростехнадзора №96 от 11.03.2013 г. «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».
• Приказ Ростехнадзора №781 от 26.12.2012 г. «Об утверждении Рекомендаций по разработке планов локализации и ликвидации аварий на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах».
• Сайт компании ПАО «НК «РОСНЕФТЬ» https://www.rosneft.ru/